鈑金車(chē)間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具,具有少切削及無(wú)切削工藝特征。在一個(gè)產(chǎn)品加工時(shí)一般會(huì)配備幾十套模具,甚至有的產(chǎn)品可能需要上百套模具。從經(jīng)濟(jì)角度上看,配備大量的模具,產(chǎn)品的成本相應(yīng)增加,造成資金浪費(fèi)。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工,降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝,激光加工技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。
注塑件模具設(shè)計(jì)應(yīng)掌握的幾個(gè)基本點(diǎn)
圓角
1、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂。
2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開(kāi)裂。
3、 設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。
4 、不同的圓角可能會(huì)引起分型線(xiàn)的移動(dòng),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。
孔
1 、孔的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,一般取圓形。
2 、孔的軸向和開(kāi)模方向一致,可以避免抽芯。
3 、當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比大于2時(shí),應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(實(shí)體尺寸)計(jì)算。
4 、盲孔的長(zhǎng)徑比一般不超過(guò)4。防孔針沖彎
5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。
五金沖壓模具該如何保養(yǎng)與維護(hù)
1、五金沖壓模具在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象,沖套通常都是啃壞的,沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換?! ?、五金沖壓模具中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等;卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。在保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)要查看各零部件的配件是否有損壞,如果有損壞的要及時(shí)進(jìn)行修正,氣動(dòng)頂料要看有沒(méi)有漏氣現(xiàn)象,并對(duì)詳細(xì)的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進(jìn)行替換便可。 3、五金沖壓模具中的彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞,通常呈現(xiàn)開(kāi)裂和變形現(xiàn)象;保養(yǎng)維護(hù)方法可采取替換,但是在替換的過(guò)程中要注意彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類(lèi)型,彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類(lèi)型經(jīng)過(guò)色彩、外徑和長(zhǎng)度三大項(xiàng),只有在三項(xiàng)都一樣的情況下才可以進(jìn)行替換。
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